漂白水
漂白水的使用方法
1.使用一般市售漂白水(以濃度10%之漂白水為例)如果是清洗手部及一般器物,通常使用稀釋至濃度為0.01%之漂白水(1:1000),清洗大型客車車箱或其他公共場合可使用1%漂白水(1:10)擦拭表面,而清洗嘔吐物則需使用5%之漂白水(1:2),稀釋倍數可視污染程度加以調整。
2.使用漂白水擦拭應先將環境分為兩大類,一類為手部經常接觸之處或通風口,需要每日多次消毒;另一類為暫時用不到的地方或器物,只要消毒一次。用漂白水擦拭消毒經十分鐘後,再以清水擦一遍。
使用漂白水的注意事項
1.勿與其他清潔劑混合使用 使用時除了和水稀釋外,不可和其他清潔劑混合使用,以免產生化學作用而產生毒性物質,如遇酸則將釋出具有刺激性的氯氣,吸入時可能引起肺炎、肺水腫與呼吸衰竭。
2.稀釋過之漂白水的貯存 因使用時需要稀釋,稀釋後會與空氣中二氧化碳形成的碳酸徐徐作用,而降低漂白殺菌力,所以容器要蓋緊,避免日曬,並置於陰暗處。
3.誤食的處理 如誤食,則以120~240毫升的牛奶稀釋,但不可催吐;如接觸到眼睛,則用大量清水連續沖洗15分鐘以上;如皮膚接觸,可能造成刺激,應立刻用清水沖洗乾淨。
4.避免使用食品容器盛裝 一般對食品容器盛裝的物品大都有可食用的刻版印象,警戒心較低,所以請不要以食品容器盛裝漂白水,以免發生誤食事件。
使用後的漂白水處理方式
1.將用過的漂白水再以大量的水給予稀釋再倒掉,為節約用水,請盡量以廢水稀釋之。
2.將漂白水密封保存,時間久了待其自動氧化後再倒掉。
目前市售的家用漂白水,成分多半為「次氯酸鈉」,濃度約為 6%。以下為建議稀釋倍率:
清洗手部及一般器物,通常使用稀釋到 0.01% 至 0.05% 濃度之漂白水。
清洗大型客車車箱或其他公共場合,可使用 1% 漂白水擦拭表面。
清洗嘔吐物,則需使用 5% 之漂白水
家用漂白水 (bleach) 除了可用來漂白衣物外,還是一種家用消毒劑。家用漂白水的有效成份為次氯酸鈉 (sodium hypochlorite / NaOCl),是一種很強的氧化劑,可分解出新生氧來殺死細菌。 化學方程式如下:
NaOCl →NaCl + [O]
『一比九十九』是甚麼意思?
『一比九十九』在非典型肺炎期間曾成為生活的術語!其實它們只是用來表達稀釋漂白水的濃度 (concentration)。
『一比九十九』即是把 1 份漂白水與 99 份水混和。由於漂白水的體積由原來的 1 份變成了 1+99 份 (即 100 份),因此漂白水的濃度被稀釋了一百倍!同樣道理,『一比四十九』即是說漂白水的濃度被稀釋了五十倍!
使用漂白水時須注意甚麼?
漂白水本身屬鹼性 (alkaline)。由於鹼性物質一般具腐蝕性 (corrosive),所以使用漂白水者必須戴上手套 (gloves),否則其手部皮膚組織會有灼傷 (skin burning) 的可能。未經稀釋的家用漂白水的鹼性較濃 (concentrated),相對來說,其腐蝕性會更強。
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亞硫酸鈉
亞硫酸鈉(Sodium Sulfite)是一種漂白劑,屬亞硫酸鹽類之物質,於加熱後會以二氧化硫形態揮發,為食品加工上使用已久的合法添加物,一般使用於食品的漂白、保色、微生物的控制等,廣泛用於脫水蔬菜、脫水水果、動物膠、糖蜜、糖飴、水果酒、澱粉、糖漬果實、蝦類及貝類等等。 亞硫酸鈉(化學式:Na2SO3)是一個無機化合物。它在室溫下為白色顆粒粉末,可溶於水,具還原性,加熱時分解為硫化鈉和硫酸鈉,放置於空氣中時逐漸氧化為硫酸鈉。它可以以無水物、七水物和十水物三種形式存在,其中以無水物最不易被氧化[1]。其水溶液因水解而呈鹼性,酸化時放出有毒的二氧化硫氣體。亞硫酸鈉可通過二氧化硫通入氫氧化鈉溶液中製得,當二氧化硫過量時,則生成亞硫酸氫鈉。 亞硫酸鈉可用作顯影劑、乾果和肉類的防腐劑、印染工業中的脫氧劑,以及用作還原性的化學試劑,應用在化工和實驗室的生產與合成中。 亞硫酸鈉在食品工業的用途為何? 亞硫酸鈉可作為抗氧化劑、還原劑、漂白劑、防腐劑以及麵糰調整劑。亞硫酸鹽可抑制酵素性及非酵素性褐變,防止蔬果的變色,抑制微生物的繁殖,水果酒釀造時的微生物控制,食用澱粉之漂白,餅乾製造中麵粉蛋白質雙硫鍵之切斷等。 哪類食品會含亞硫酸鈉? 根據衛生署藥物食品檢驗局、衛生局及消基會抽驗發現市售瓜子、開心果、冬瓜糖、竹筍、竹笙、金針、蝦仁、香菇、酸菜、柿餅、辣橄欖、芒果乾及芭樂乾有檢出殘留,且部分有殘留過量的情形。另免洗筷、竹籤、水果叉等食品器具,亦可能有殘留的情形。 亞硫酸鈉對人體健康有什麼影響? 一般人吃下亞硫酸鹽後,在體內可轉變為硫酸鹽,隨尿液排出體外,若食入過量的亞硫酸鹽則可能會造成呼吸困難、腹瀉、嘔吐等症狀,且硫酸鹽會與人體的鈣結合而流失,不免有造成骨質流失的虞慮。對於體內缺乏亞硫酸鹽氧化酶的人而言,尤其是氣喘病的患者,食用含有超量亞硫酸鹽的食物,因無法將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽而排出體外,可能會產生不同程度之過敏反應,引發哮喘與呼吸困難。 亞硫酸鈉的代謝途徑為何? 當亞硫酸鹽進入人體後,一些游離態的亞硫酸鹽會經由亞硫酸鹽氧化酶的催化作用,使其氧化變成硫酸鹽,再經由尿液排出體外,不會蓄積在人體內。亞硫酸鹽氧化酶多存在於哺乳動物,所以人類在正常情況下,體內也會有亞硫酸鹽氧化酶,可將含硫必需胺基酸如:胱胺酸、甲硫胺酸轉化成硫酸鹽,而將過量的含硫必需胺基酸藉由尿液排出體外。但若先天性缺乏亞硫酸鹽氧化酶的嬰兒,其尿液中的亞硫酸鹽、硫代硫酸鹽、半胱胺酸及硫代磺酸鹽等含量特別高,通常會有水晶體異位及嚴重的神經性異常,而導致身心發展遲緩及壽命縮短。 亞硫酸鈉的安全性評估為何? 根據聯合國糧農組織與世界衛生組織(FAO/WHO)的規定,亞硫酸鹽可允許之每日容許攝取量為0.7 mg / kg body weight(以SO2計);對於一個體重60公斤的成人而言,其每日容許攝取量為42 mg(以SO2計)。 食品中亞硫酸鈉的相關法規為何? 依行政院衛生署「食品添加物使用範圍及用量標準」中規定,漂白劑亞硫酸鈉使用範圍及其用量標準(用量以SO2殘留量計):(1)金針乾製品 4.0 g / kg 以下。(2)杏乾 2.0 g / kg 以下。(3)白葡萄乾1.5 g / kg 以下。(4)動物膠、脫水蔬菜及其他脫水水果(包括糖、鹽或其他調味料醃漬、脫水、乾燥或熬煮等加工方法製成之水果加工品) 0.5 g / kg 以下。(5)糖蜜及糖飴0.3 g / kg 以下。(6)水果酒類之製造時使用0.25 g /kg 以下。(7)樹薯澱粉0.15 g / kg 以下。(8)糖漬果實類、蝦類及貝類0.1 g / kg 以下。(9)其他加工食品0.03 g / kg 以下。但飲料(不包括果汁)、麵粉及其製品(不包括烘焙食品)不得使用。 如何避免攝取到亞硫酸鈉? 消費者在購買醃漬蔬菜時,應儘量避免購買漂白劑使用過量而顏色過白的商品,另外有不良氣味的商品也應排除。因亞硫酸鹽可溶於水中,故建議消費者在食用前,最好先將醃漬蔬菜以清水沖洗浸泡,可以降低漂白劑的含量。 應避免購買「太白」的免洗筷。如果萬不得已要使用免洗筷時,不要購買太白的免洗筷,木頭或是竹材都有原來的顏色,太白的免洗筷反而有過度漂白的風險存在。 免洗筷拿起來聞一聞,如果有一股酸酸的味道,就可能含有二氧化硫;由於二氧化硫會溶於水中,消費者使用前可以先將筷子浸泡於溫或熱水中數秒,以減少筷子中二氧化硫的殘量。 對於有氣喘病的患者,則應避免食用可能過量使用漂白劑的食品。 酸性亞硫酸鈉(Sodium Bisulfite NaHSO3)-漂白劑 酸性亞硫酸鈉(Sodium Bisulfite NaHSO3) 亦稱為重亞硫酸鈉,以白色結晶性粉末或無色至淡黃色(72~76°TW)液狀行銷。但漂白用者大多使用液狀品。黃色的酸性亞硫酸鈉,含有鐵鹽及少許的硫酸與硫酸鈉。 在純鹼〔Soda ash〕或氫氧化鈉〔Caust-ic Soda〕的濃溶液中,通入亞硫酸氣體所製成的。 Na2CO3+2SO2+H2O=2NaOHSO3+CO2 NaOH+SO2=NaHSO3 水溶液呈酸性,自然分解後易失去效力。添加酸或暴露在空氣中時,會發生亞硫酸氣體,行漂白作用。還原力和漂白力都很強,由於容易氧化(若放在空氣中會逐漸氧化變成硫酸鈉而失去漂白力),所以必須貯藏在陰涼的密閉 處。 其有效率以亞硫酸氣體的含有量來表示。 35°Be′…34.7% NaHSO3…21.4% SO2 37°Be′…38.0% NaHSO3…23.4% SO2 40°Be′…42.0% NaHSO3…26.8% SO2 被作為蠶絲、羊毛等纖維用漂白劑、拔色劑、還元劑使用。但在羊毛漂白時,因有亞硫酸氣體,所以被損害的程度較少,纖維硬化及粗糙的傾向也較少。 羊毛漂白例: NaHSO3 32°Be′ 20~30% 硫酸 66°Be′ 3~5%的溶液浴比 1:20 室溫下浸漬 6~12小時後進行水洗。水洗後,再使用稀過氧化氫、氨水等溶液加以處理,將殘存的亞硫酸成分除去。 亞硫酸鈉 (亞硫酸鈉)是一種可溶解化合物 鈉. 它的化學式是 Na2SO3. 它有分子量126.04。 它是產品 SO2 洗刷,部分的 廢氣 脫硫 過程。 它也使用作為a 防腐劑 防止 乾果 從褪色和為保存肉,和使用,以與相似的方式 鈉thiosulfate 轉換自然力 鹵化物 對他們的各自酸, 攝影 并且為減少 氯 水平在水池。 應用亞硫酸鈉主要用於黏漿狀物質和紙產業。 用於水處理作為一個去氧劑代理,在攝影產業保護顯影液免受氧化作用和(作為低亞硫酸鈉明白解答)洗滌定形劑(鈉thiosulfate)從影片和相片紙乳化液,在紡織工業作為漂白, desulfurizing和除氯代理和在皮革貿易為曬黑的萃取物的sulfitization。 用於TNT的洗淨為軍隊使用。 用於化工製造業作為硫酸鹽和sulfomethylation代理。 用於生產 鈉thiosulfate. 用於其他應用,包括礦石漂浮,油補救,食品防腐劑,做染料和洗滌劑。 它形成亞硫酸氫鹽 加合物 與 醋醛和與 酮 形成a 磺酸. 它用於淨化或隔绝醋醛和酮。 描寫化學亞硫酸鈉由甚而微弱的酸分解,放棄 二氧化硫 氣體。 Na2如此3 + 2 H+ → 2 Na+ + H2O +如此2 飽和的水溶液有酸碱度~9。 解答被暴露在空氣最終被氧化 硫酸鈉. 如果亞硫酸鈉允許從水溶液結晶在室溫或下面,它做至於heptahydrate。 heptahydrate水晶 effloresce 在溫暖的乾燥的空氣。 Heptahydrate水晶在空氣也氧化形成硫酸鹽。 無水形式是更多槽櫪反對氧化作用通過航空。 亞硫酸鹽 (Sulfites或Sulfiting Agents) 為使用多年之合法食品添加物,不僅是非常有效的酵素抑制劑、漂白劑、抗氧化劑、還原劑及防腐劑,且價格便宜。亞硫酸鹽最早被使用之紀錄是在羅馬帝國時代,當時是被用於葡萄酒容器之消毒殺菌。此外,許多食品均含有天然存在之亞硫酸鹽,尤其是在各種醱酵食品中。亞硫酸鹽具有殺菌功效及強還原力,可將食品的著色物還原漂白,並可抑制氧化作用,防止酵素與非酵素褐變反應。合法添加於食品之亞硫酸鹽包括:亞硫酸鈉 (Sodium Sulfite, Na2SO3)、亞硫酸鉀 (Potassium Sulfite,K2SO3)、亞硫酸氫鈉 (Sodium Bisulfite, NaHSO3)、亞硫酸氫鉀 (Potassium Bisulfite, KHSO3)、偏重亞硫酸氫鈉 (Sodium Metabisulfite, Na2S2O5)、偏重亞硫酸氫鉀 (Potassium Metabisulfite, K2S2O5)、低亞硫酸鈉 (Sodium Hydrosulfite, Na2S2O4)。亞硫酸鹽廣泛使用於脫水蔬菜、脫水水果、動物膠、糖蜜、糖飴、糖漬果實、蝦類、貝類、水果酒、澱粉等產品中,常見市售添加亞硫酸鹽的產品則包括:金棗、鳳梨乾、脫水香蕉、葡萄乾、杏乾、柿餅、脫水金針、洋菇、筍乾、榨菜、綠豆芽、枸杞..等。 二氧化硫是酚氧化酉每的化學性抑制劑,同時也會與羰基化合物作用,所以當此類化合物存在時,必須加入過量之二氧化硫與其作用,方能將酚氧化酉每之活性去除 (張鈺驩,1990)。以二氧化硫抑制酚氧化酉每為一不可逆反應,將過量之二氧化硫去除時 (如:漂水過程),酚氧化酉每之活性亦無法恢復。但採用漂水過程時,應特別注意可溶性物質之流失,以免影響成品率。 產品內部若有空氣存在,少量之氧氣亦可造成褐變。因此,使用二氧化硫作為抑制劑時,必須考量二氧化硫之滲透。游離態 (自由態) 之二氧化硫 (Free Sulfite) 較亞硫酸鹽溶劑所形成之二氧化硫溶液更具有滲透性,亦可使用真空所產生之內外壓差將二氧化硫強制滲透進入產品內部。 二氧化硫易溶於水而生成H2SO3,且一旦與鹼作用則會轉變為SO32-、HSO3-、S2O52-。這些無機亞硫酸鹽離子在水溶液中會形成平衡狀態,其個別存在之濃度則視pH值而定 (Green, 1976; Joslyn and Braverman, 1954)。 一般食品之pH範圍在3~7左右,大部份之亞硫酸鹽是以HSO3-狀態存在。唯有在很低之pH值下,SO2才會生成。pH值會影響食品內游離態與結合態 (Combined Sulfites) 之亞硫酸鹽之比例變化,游離態之亞硫酸鹽隨pH值降低而增加,若能控制pH值就可以控制食品內之亞硫酸鹽殘存量 (張炳揚,1988)。 亞硫酸鹽經氧化後會形成無毒之硫酸鹽,而在pH值小於4之食品,其所添加之亞硫酸鹽會以SO2形態揮發而散失,尤其是在加熱情況下。在許多食品中,僅有一小部份所添加之亞硫酸鹽是以游離態之無機亞硫酸鹽形態存在。 將亞硫酸鹽添加於食品中,其變化之情況係與食品之化學特性、加工方法與程度、儲存狀態與時間、包裝材料之滲透性及亞硫酸鹽之添加量等因素相關。亞硫酸鹽能與食品中許多成份 (還原糖、醛類化合物、酮類化合物及蛋白質等) 進行穩定反應,而形成各種型式的結合態亞硫酸鹽。此外,在加工處理及貯存過程中,亞硫酸鹽非常容易與食品中其他成份產生反應,而形成各種亞硫酸鹽之有機化合物,一旦亞硫酸鹽與其他有機成份結合後,就失去其特定作用,而使得亞硫酸鹽之用量隨產品種類而異。 二氧化硫在酸性情況下才會產生漂白及殺菌功效,其二氧化硫含量須在4,000 ppm以上才具有防腐效果 (洪美芳,1990)。二氧化硫濃度過低時,則無法抑制微生物生長;而當二氧化硫濃度過高時,則果膠質之分解速度加快,致使組織軟化,且具有刺激性氣味。 亞硫酸鹽殘留量明顯受到食品種類 (成份特性)、加工方法及貯存條件 (溫度、時間..等) 之影響,因此亞硫酸鹽在加工過程之用 量與成品之殘留量亦非常難訂定一合理標準。一般蜜餞業者相信漂水過程可以大幅降低亞硫酸鹽殘留量,甚至完全除去亞硫酸鹽。實際上,漂水過程僅能去除游離態之亞硫酸鹽 (Wedzicha, 1984)。 食品中添加之亞硫酸鹽因僅有一小部份是以游離態之無機亞硫酸鹽形態存在。以草莓果漿為例,所添加之亞硫酸鹽有98.5% 會在蒸煮過程中以SO2形態揮發,或是與果漿之成份反應結合,僅有少於1.5% 的游離態之無機亞硫酸鹽形態存在 (McWeeny et al., 1980)。 McBean (1967) 發現以亞硫酸鹽處理後之脫水水果中,絕大部份之二氧化硫在乾燥過程中已散失,而其餘80~90% 之亞硫酸鹽則以結合態存在,且在貯存過程中亞硫酸鹽亦會進一步散失。 一般針農採用偏重亞硫酸鈉 (Na2S2O5, 又稱焦亞硫酸氫鈉,Sodium Metabisulfite或Sodium Pyro-bisulfite) 配製亞硫酸鹽溶液,其分子量為190,一分子之偏重亞硫酸鈉加水溶解後會游離產生兩個亞硫酸離子 (SO3-2)。因此,1% 濃度之偏重亞硫酸鈉若完全游離,僅能測得6,737-ppm之二氧化硫。亞硫酸氫鈉 (NaHSO3, Sodium Bisulfite) 亦可用來配製亞硫酸鹽溶液,但其分子量為104,一分子之亞硫酸氫鈉加水溶解後僅能游離產生一個亞硫酸離子。因此,1% 濃度之亞硫酸氫鈉僅能測得6,154-ppm之二氧化硫。 聯合國糧農組織與世界衛生組織的食品添加物聯合專家委員會 (The Joint FAO/WHO Expert Committee on Food Additives) 依據動物試驗結果,並設定100倍之安全係數估算,建議對亞硫酸鹽每日可接受攝取量 (ADI) 為0.7-mg/kg body weight/day,故成人每日攝取容許量約為42-mg (以60-kg體重計)。一般認為引起過敏性氣喘的因子是游離態之無機性亞硫酸鹽,而非結合態之有機性亞硫酸鹽,且無機性亞硫酸鹽之毒性較高。除非經常性大量攝食,否則偶而超過每日攝取容許量亦不會對人體造成傷害。一般人食用亞硫酸鹽後,在體內亞硫酸鹽會轉變為硫酸鹽,然後隨著尿液排出體外,而通常成人每日可經由尿液排出2.5-g之硫酸鹽。但是對於體內缺乏亞硫酸鹽氧化酵素(Sulfite Oxidase) 的人而言,食用含有超量亞硫酸鹽的食物,因無法將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽而排出體外,可能會產生不同程度之過敏反應,引發哮喘與呼吸困難。在美國約有0.05% 人口缺乏亞硫酸鹽氧化酵素,且以女性居多。因此美國食品藥物管理局 (FDA) 規定,食品二氧化硫殘留量在10-ppm以上者須明確標示註明,且禁止使用於生鮮蔬果 (例如:沙拉) 產品。 行政院衛生署於八十六年七月至十二月期間抽檢花東地區之金針生鮮與乾製品,檢驗結果顯示生鮮金針並未檢出二氧化硫殘留,但是乾製品部份計有84%檢測樣品之二氧化硫殘留量超過500-ppm標準 (大部份檢測樣品在2,000-ppm以上,最高含量達20,300-ppm)。中華民國消費者文教基金會於八十七年九月出版之「消費者報導」報導金針乾製品之二氧化硫殘留問題,消基會檢測之十四件市售金針乾製品皆超過500-ppm標準 (大部份檢測樣品在10,000~20,000-ppm,最高含量達30,000-ppm以上)。楊瑞森等 (1989) 檢測市售產品時發現金針乾製品及枸杞之二氧化硫殘留量分別為5,000-ppm及7,500-ppm,皆超過500-ppm標準。 金針乾製品復水浸泡處理 由於金針乾製品須經復水浸泡處理後方能進行烹調處理,而在復水浸泡過程中其含水率及二氧化硫殘留量有極大之變化。金針乾製品在復水浸泡過程中,其吸水量隨浸泡溫度與時間增加而增加,而浸泡液之顏色逐漸變為黃色,顯示金針所含花青素類、黃色素類、胡蘿蔔素類等色素有溶出現象 (陳憶雯,1997)。 依據質量平衡原理,假設復水浸泡過程中二氧化硫未流失 (實際上二氧化硫會在復水浸泡過程中部份溶出而流失),而金針乾製品二氧化硫殘留量若為4,000-ppm,含水率為10%。經復水浸泡後其含水率增加至90%,而二氧化硫殘留量則可降至 444-ppm。因此若考慮在復水浸泡過程中部份溶出之二氧化硫,則復水浸泡後金針之二氧化硫殘留量則可降至更低。 然而,在金針乾燥過程中其含水率及二氧化硫殘留量亦有極大之變化。生鮮金針含水率約為87~90%,而金針乾製品含水率約為8~20%。針農在進行金針加工作業時,經常質疑為何以亞硫酸鹽浸泡後之金針二氧化硫殘留量僅1,000~2,000-ppm,但乾燥後其二氧化硫含量卻急遽升高。雖然二氧化硫會在金針乾燥過程散失,且乾燥溫度越高,其散失量越多,但是乾燥過程中二氧化硫卻未隨水份蒸散流失。假設在金針乾燥過程中二氧化硫未流失,而浸泡亞硫酸鹽後之金針二氧化硫殘留量為1,000-ppm,含水率為90%。經乾燥後其含水率降至10%,而二氧化硫殘留量則增加為9,000-ppm。若考慮乾燥過程中流失之二氧化硫,則金針乾製品之二氧化硫殘留量會低於9,000-ppm。 金針經浸泡處理後可去除大部份之二氧化硫殘留量,相關之研究報告甚多。李善忱以市售金針乾製品 (二氧化硫含量為4,749-ppm)浸泡30分鐘後,其二氧化硫殘留量可降至為500-ppm以下。徐錦豐等 (1994) 建議將金針乾製品浸於45℃ 溫水中至少20分鐘,或在25℃ 冷水中至少60分鐘,可去除70% 之二氧化硫殘留量。陳憶雯 (1997) 分別針對高 (>10,000-ppm)、中 (1,500~10,000-ppm)、低 (<1,500-ppm)二氧化硫殘留量之金針乾製品進行浸泡試驗,以25、80、100℃ 溫度浸泡結果顯示,在30分鐘內中、低殘留量之金針乾製品皆可將二氧化硫殘留量降至500-ppm以下,但是高殘留量之金針乾製品則無法降至500-ppm以下。林頎生和陳景川 (1989) 亦發現金針乾製品之二氧化硫殘留量過高時,浸泡處理仍無法有效降低二氧化硫殘留量。 目前部份農民為解決金針二氧化硫殘留量過高之問題,而將金針乾製品復水,再經漂水及乾燥過程以去除二氧化硫殘留量。雖然此法可確實去除二氧化硫殘留量至500-ppm以下,金針顏色稍差。但如此不僅會增加加工成本,且在復水及漂水過程中因固形物之流失,而降低成品率,影響金針之口感與脆度。
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海波
海波Sodium Thiosulfate 次亞硫酸鈉;大蘇打;海波 ,硫代硫酸鈉 臨床上用於皮膚瘙癢症、慢性蕁麻疹、藥疹和氰化物及砷劑等的中毒。此外,尚有抗過敏作用。 有頭暈、乏力、噁心、嘔吐等不良反應。引起血壓下降。 硫代硫酸鈉,又名大蘇打、海波,分子式:Na2S2O3·5H2O。它是無色透明的單斜晶體,密度1.73克/厘米3。熔點48攝氏度。 硫代硫酸鈉易溶於水,遇強酸反應產生硫和二氧化硫 海波就是定影液的一種,這東西伴隨攝影發明以來直到現在都還在使用,它的化學名稱叫做硫代硫酸鈉。海波的使用目的在使銀鹽溶解餘水分之中,以達成定影的效果。 最早發明海波的是1819年約翰‧赫謝爾(John Herschel)所發現,並在之後介紹給達蓋爾版的使用者以及卡羅版的發明者Willam Henry Fox Talbot。隨著早期攝影的媒材演進,海波曾經一度消沉了一段時間,直到感光乳劑發展為鹵化銀時,海波又再度受到重用。 現今市面上所販售的一般定影劑的主要成份依然還是海波,而所謂的快速定影劑(Rapid Fixer)的成分則稍有不同,快速定影劑主要成份是硫代硫酸銨。 海波是"海波大蘇打"的簡稱.是用來中和水中的酸性,達到預定的PH質.穩定劑是幫助消除亞硝酸銨,防止魚兒相繼 "翻櫥" 死亡. 因過度餵食,產生排泄物,會發酵成"亞硝酸銨" 海波..專門在除自來水的氯..效果比水穩快很多倍! 可以用來洗衣方面不單只是養魚喔 海波是硫代硫酸納的音譯名稱,俗稱大蘇打。它是白色透明斜長晶體。由於含有五個結晶水,容易風化。1%水溶液呈弱酸性,是弱還原劑,也是黑白攝影定影劑的主要成分。 在洗衣 1乾洗店 2乾洗機器 3乾洗店加盟 4乾洗設備業 海波基本上只有一種用途,就是作為脫氯劑使用。因其用量小、使用方便和效果顯著而受到歡迎。當使用氯漂劑處理衣物之後,氯的味道很難盡快散去,殘留在衣物上的氯還有一定的破壞作用。 為此,使用海波進行脫氯處理,能夠達到非常好的效果。用量為3~5克/每件衣物,10倍左右的冷水,浸泡3~5分鐘即可。使用後,還要用清水再漂洗一次。
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硫化鈉
硫化鈉,無機化合物,又稱臭鹼、臭蘇打、黄鹼、硫化鹼。純硫化鈉爲無色結晶粉末。吸潮性強,易溶於水。水溶液呈強鹼性反應。觸及皮膚和毛發時會造成灼傷。故硫化鈉俗稱硫化鹼。硫化鈉水溶液在空氣中會緩慢地氧化成硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉和多硫化鈉。由於硫代硫酸鈉的生成速度較快,所以氧化的主要產物是硫代硫酸鈉。硫化鈉在空氣中潮解,並碳酸化而變質,不斷釋出硫化氫氣體。工業硫化鈉因含有雜質其色澤呈粉紅色、棕紅色、土黄色。比重、熔點、沸點,也因雜質影響而異。 硫化鈉是一個無機鹽類,化學式為Na2S,通常以九水合物Na2S·9H2O的形式存在。無水物和九水物都是無色可溶的固體,在水溶液中水解呈強鹼性。露置在空氣中時,硫化鈉會放出有臭雞蛋氣味的有毒硫化氫氣體。 化學品中文名稱: 硫化鈉 化學品英文名稱: Sodium sulfide 中文别名:硫化鹼,九水合硫化鈉,臭蘇打,臭鹼 英文别名:Sodium sulfide nonahydrate,Sodium sulfide nonahydrate,Sodium sulfide crystal,sodium sulfuret, Sodium sulfuret 分子式: Na2S 分子量: 78.03 主要成分:含量: 工業級 一級≥60.0%。 硫化鈉 外觀與性狀: 無色或米黄色顆粒結晶,工業品爲紅褐色或磚紅色塊狀。片狀,褐紅色,易溶於水,微溶於醇,不溶於醚,其水溶液呈強鹼性,在空氣中易氧化,有毒。 濃的硫化鈉溶液有臭味,因爲S2-水解生成了硫化氫的緣故:S2- +H2O=HS- + OH- ,HS- +H2O=OH- +H2S↑ 由於水解生成了OH-,所以呈鹼性當把硫化鈉暴露於潮濕的空氣的時候Na2S和它的水合物噴出氫硫化物。 辛醇/水分配系數的對數值: 無資料 熔點(℃): 1180 沸點(℃): 無資料 相對密度(水=1): 1.86 飽和蒸氣壓(MPa): 0.4MPa 熱力學函數(298.15K,100kPa): 標准摩爾生成熱ΔfHmθ(kJ·mol^-1):-364.8 標准摩爾生成吉布斯自由能ΔfGmθ(kJ·mol^-1):-349.8 標准熵Smθ(J·mol^-1·K^-1): 83.7 溶解性: 易溶於水,不溶於乙醚,微溶於乙醇。 硫化鈉 主要用途: 用於制造硫化染料,皮革脱毛劑,金屬冶鍊,照相,人造絲脱硝等。 廣泛用於制革、造紙、選礦、染料生產、有機中間體、印染、制藥、味精、人造纖維、特種工程塑料、聚苯硫醚、聚鹼橡膠,還用作制硫氫化鈉、多硫化鈉、硫代硫酸鈉等,在軍事工業中也有一定的用途。 用途 ①在染料工業中用以制造硫化染料、硫化青、硫化藍或染料中間體還原劑、媒染劑等。 ②在有色冶金工業中用作礦石的浮選劑。 ③制革工業中生皮的脱毛劑。 ④造紙工業中紙張的蒸煮劑。 ⑤硫化鈉還用於硫代硫酸鈉,多硫化鈉、硫氫化鈉等產品的制造。 ⑥也廣泛地用於紡織、顏料、橡膠等工業部門。 生產方法 將原料硝(元明粉)和無煙煤按一定比例混合後,高溫煅燒取硫化鈉鹼坯,熱溶後得硫化鈉半成品溶液,再將配好的硫化鈉、硫酸鋅溶液,加主硫化鈉半成品溶液中進行除雜,沉澱澄清後的硫化鈉溶液,經蒸發濃縮、制片包裝,即得成品。 危險性概述 健康危害: 本品在胃腸道中能分解出硫化氫,口服後能引起硫化氫中毒。對皮膚和眼睛有腐蝕作用。 環境危害: 對環境有危害。 燃爆危險: 本品易燃,具強腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷。 急救措施 皮膚接觸: 立即脱去污染的衣着,用大量流動清水沖洗至少15分鍾。就醫。 眼睛接觸: 立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫。 吸入: 迅速脱離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。 食入: 用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫。 消防措施 危險特性: 無水物爲自燃物品,其粉塵易在空氣中自燃。遇酸分解, 放出劇毒的易燃氣體。粉體與空氣可形成爆炸性混合物。其水溶液有腐蝕性和強烈的刺激性。100℃ 時開始蒸發,蒸氣可侵蝕玻璃。 有害燃燒產物: 硫化氫、氧化硫。 滅火方法: 采用水、霧狀水、砂土滅火。 泄漏應急處理 應急處理: 隔離泄漏污染區,限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防酸鹼工作服。從上風處進入現場。 小量泄漏:避免颺塵,用潔淨的剷子收集於幹燥、潔淨、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋後放入廢水系統。 大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場所處置。 操作處置與儲存 操作注意事項: 密閉操作。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿橡膠耐酸鹼服,戴橡膠耐酸鹼手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。避免產生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項: 儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫内濕度最好不大於85%。包裝密封。應與氧化劑、酸類分開存放,切忌混儲。不宜久存,以免變質。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。 接觸控制/個體防護 中國MAC(mg/m3): 未制定標准 前蘇聯MAC(mg/m3): 0.2 TLVTN: 未制定標准 TLVWN: 未制定標准 工程控制: 密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設備。 呼吸系統防護: 可能接觸其粉塵時,必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。必要時,佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護: 戴化學安全防護眼鏡。 身體防護: 穿橡膠耐酸鹼服。 手防護: 戴橡膠耐酸鹼手套。 其他防護: 工作場所禁止吸煙、進食和飲水,飯前要洗手。工作完畢,淋浴更衣。注意個人清潔衛生。 運輸信息 包裝方法:裝入0.5 毫米厚的鋼桶中嚴封,每桶淨重不超過100 公斤;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶(罐)外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱;鍍錫薄鋼板桶(罐)、金屬桶(罐)、塑料瓶或金屬軟管外瓦楞紙箱。 運輸注意事項:鐵路運輸時,鋼桶包裝的可用敞車運輸。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整,裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。