名豐科技設計製造之PP鑽孔機(自動定位鑽孔機)品質優異，是PCB產業製程中不可或缺的優良設備。
我們的PP鑽孔機具有以下優點：
採伺服+螺桿傳動定位，精密度高，中/英文切換操作環境與彩色LCD顯示器，讓操作更加簡單，能大幅減少作業時間。
智慧作業系統能自動編排最佳作業路徑，讓產能再獲提高。
原點防鑽功能、瞬間穿孔，防止製程暴板，並可設定鑽頭使用壽命警示。
完善的工業4.0介面,提供客戶智能化生產需求
名豐科技提供您優良PP鑽孔機與PCB鑽孔設備。若您有關於鑽孔機的ODM / OEM與零組件加工、維修等各項需求，都歡迎您隨時與我們洽詢。歡迎來信洽詢
單軸PP鑽孔機(型號 : DSR7650)
雙軸PP鑽孔機(型號 : AL7650)
單軸PP鑽孔機型號 : DSR7650
產品介紹
特點：
‧ 伺服傳動定位機構精確度高。
‧ 智慧型作業系統，依輸入座標能自動編排最佳作業路徑，節省作業時間。
‧ 中/英文切換操作環境,及彩色大型LCD顯示器。
‧ 操作非常簡單，並有多組路徑記憶功能。
‧ 提供Barcode掃描，自動帶入工單料號/批號，自動生成日期、時間。
‧ 提供利用Barcode掃描員工識別證，自動生成紀錄員工資訊、設備等相關運行資料。
‧ 提供Barcode掃描的資訊之紀錄，並輸出.csv格式儲存，供後續查詢。
‧ 瞬間穿孔,不破壞孔邊pp板膠質,有效防止製程暴板。
‧ X軸Y軸獨立位移運轉平順。
‧ 高導程傳動設計,作業高速。
‧ X軸滑軌螺桿使用一體防塵式設計。
‧ 搭載使用掃描槍可讀取條碼與QR Code資料,進行座標儲存與呼叫,作業更方便。
‧ 鑽孔孔型完美，鉚釘完全咬合鉚釘孔 ,提升壓合後層偏良率。
‧ X/Y軸移行定位補償功能 。
操作範圍：
‧ 行程範圍:25”*30”(其他尺寸依客戶需求)
‧ 機台工作範圍內依設定座標鑽孔。
‧ 鑽孔厚度最高達18mm
‧ 作業孔數可依客戶需求設定。
‧ 定位精度:0.05mm
‧ 鑽孔速度:2秒/孔
機器規格：
‧ 機台尺寸:L1500 W1225 H1720
‧ 使用動力: 3Φ380V*50HZ*4KW(不含集塵設備)
‧ 作業高度:850mm ±30mm
‧ 空壓:130 Liter/min.,5bar
‧ 集塵設備規格:建議:2CMM-負壓1200mmH2O
‧ 鑽孔速度: 不含移動時間＜3秒/孔
成品比較：
A圖－鑽孔機成型孔
B圖－傳統衝壓成型孔
‧ PP靶位鑽孔使用高轉速主軸瞬間鑽孔 ，孔徑精準不破壞PP板內玻璃膠質。
‧ 傳統衝壓方式打孔無法有效切斷板子纖維，強力擠壓造成玻璃膠質破壞，製程中易產生爆板。
產能比較：
‧ 我們機台鑽孔厚度可達18MM，以0.2MMPP板為例，每次最多可堆疊90片加工。
‧ 座標式定位，對雙邊非對稱孔加工作業無需重複置板，有效提升產能。
視覺運算：
‧ 自動紀錄模式可自動運算標靶中心位置。
‧ 僅需移至視野範圍內，即可完成影像定位。
雙軸PP鑽孔機型號 : AL7650
產品介紹
特點：
‧ 伺服傳動定位機構精確度高。
‧ 雙軸系統可分別安裝不同鑽針，節省更換時間。
‧ 智慧型作業系統，依輸入座標能自動編排最佳作業路徑，節省作業時間。
‧ 中/英文切換操作環境,及彩色大型LCD顯示器。
‧ 操作非常簡單，並有多組路徑記憶功能。
‧ 提供Barcode掃描，自動帶入工單料號/批號，自動生成日期、時間。
‧ 提供利用Barcode掃描員工識別證，自動生成紀錄員工資訊、設備等相關運行資料。
‧ 提供Barcode掃描的資訊之紀錄，並輸出.csv格式儲存，供後續查詢。
‧ 瞬間穿孔,不破壞孔邊pp板膠質,有效防止製程暴板。
‧ X軸Y軸獨立位移運轉平順。
‧ 高導程傳動設計,作業高速。
‧ X軸滑軌螺桿使用一體防塵式設計。
‧ 搭載使用掃描槍可讀取條碼與QR Code資料,進行座標儲存與呼叫,作業更方便。
‧ 鑽孔孔型完美，鉚釘完全咬合鉚釘孔 ,提升壓合後層偏良率。
‧ X/Y軸移行定位補償功能。
操作範圍：
‧ 行程範圍:25”*29”(其他尺寸依客戶需求)
‧ 機台工作範圍內依設定座標鑽孔
‧ 鑽孔厚度最高達18mm
‧ 作業孔數依客戶需求設定
‧ 定位精度:0.05mm
‧ 鑽孔速度:2秒/孔
機器規格：
‧ 機台尺寸:L1500 W1600 H1720
‧ 使用動力: 3Φ380V*50HZ*6KW(不含集塵設備)
‧ 作業高度:850mm ±30mm
‧ 空壓:230 Liter/min.,5bar定
‧ 集塵設備規格:建議:4.5CMM-負壓1200mmH2O
‧ 鑽孔速度:不含移動時間＜3秒/孔
成品比較：
A圖－鑽孔機成型孔
B圖－傳統衝壓成型孔
‧ PP靶位鑽孔使用高轉速主軸瞬間鑽孔 ，孔徑精準不破壞PP板內玻璃膠質。
‧ 傳統衝壓方式打孔無法有效切斷板子纖維，強力擠壓造成玻璃膠質破壞，製程中易產生爆板。
產能比較：
‧ 我們機台鑽孔厚度可達18MM，以0.2MMPP板為例，每次最多可堆疊90片加工。
‧ 座標式定位，對雙邊非對稱孔加工作業無需重複置板，有效提升產能。
視覺運算：
‧ 自動紀錄模式可自動運算標靶中心位置。
‧ 僅需移至視野範圍內，即可完成影像定位。
單軸PP鑽孔機型號 : DSR-2640
產品介紹
特點：
‧ 伺服傳動定位機構精確度高。
‧ 智慧型作業系統，依輸入座標能自動編排最佳作業路徑，節省作業時間。
‧ 中/英文切換操作環境,及彩色大型LCD顯示器。
‧ 操作非常簡單，並有多組路徑記憶功能。
‧ 提供Barcode掃描，自動帶入工單料號/批號，自動生成日期、時間。
‧ 提供利用Barcode掃描員工識別證，自動生成紀錄員工資訊、設備等相關運行資料。
‧ 提供Barcode掃描的資訊之紀錄，並輸出.csv格式儲存，供後續查詢。
‧ 瞬間穿孔,不破壞孔邊pp板膠質,有效防止製程暴板。
‧ X軸Y軸獨立位移運轉平順。
‧ 高導程傳動設計,作業高速。
‧ X軸滑軌螺桿使用一體防塵式設計。
‧ 搭載使用掃描槍可讀取條碼與QR Code資料,進行座標儲存與呼叫,作業更方便。
‧ 鑽孔孔型完美，鉚釘完全咬合鉚釘孔 ,提升壓合後層偏良率。
‧ X/Y軸移行定位補償功能。
操作範圍：
‧ 行程範圍:26”*40”(特殊规格)
‧ 機台工作範圍內依設定座標鑽孔。
‧ 鑽孔厚度最高達18mm
‧ 作業孔數依客戶需求設定。
‧ 定位精度:0.05mm
‧ 鑽孔速度:2秒/孔
機器規格：
‧ 機台尺寸:L1500 W1225 H1720
‧ 使用動力: 3Φ380V*50HZ*4KW(不含集塵設備)
‧ 作業高度:850mm ±30mm
‧ 空壓:130 Liter/min.,5bar
‧ 集塵設備規格:建議:2CMM-負壓1200mmH2O
‧ 鑽孔速度:不含移動時間＜3秒/孔
成品比較：
A圖－鑽孔機成型孔
B圖－傳統衝壓成型孔
‧ PP靶位鑽孔使用高轉速主軸瞬間鑽孔 ，孔徑精準不破壞PP板內玻璃膠質。
‧ 傳統衝壓方式打孔無法有效切斷板子纖維，強力擠壓造成玻璃膠質破壞，製程中易產生爆板。
產能比較：
‧ 我們機台鑽孔厚度可達18MM，以0.2MMPP板為例，每次最多可堆疊90片加工。
‧ 座標式定位，對雙邊非對稱孔加工作業無需重複置板，有效提升產能。
視覺運算：
‧ 自動紀錄模式可自動運算標靶中心位置。
‧ 僅需移至視野範圍內，即可完成影像定位。
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